Welche farbe für verzinktes metall

Farben und Lacke haften grundsätzlich nicht ausreichend auf verzinkten Oberflächen. Daher ist eine wirklich gründliche Vorbereitung der Zink-Oberfläche notwendig, wenn Sie diese zum Beispiel lackieren möchten.

Es gibt allerdings unterschiedliche Methoden der Verzinkung, die unterschiedliche Vorbereitungen erfordern.

Galvanische Verzinkungen

Galvanische bzw. Elektrolytische Verzinkungen sind sehr dünne, wenige µ starke „Zinkschichten“, die vor allem aus optischen Gründen oder zum einfachen Korrosionsschutz im Innenbereich hergestellt werden. Die verzinkten Schrauben aus dem Baumarkt sind ein Beispiel dafür. Gegenstände, die galvanisch verzinkt sind, müssen nur mit einem technischen Entfetter vorbehandelt werden, um organische Rückstände restlos zu entfernen.

Feuerverzinkte Oberflächen

Feuerverzinkt bedeutet, dass geschmolzenes Zink auf den Stahl aufgetragen wurde. Das Zink besitzt dabei eine Temperatur von rund 450 °C. Durch den Kontakt des Stahls mit dem flüssigen Zink entsteht an der Kontaktstelle eine Legierung aus beiden Metallen und darauf dann die reine Zinkschicht. Neu verzinkte Metalle, die noch nicht über längere Zeit dem Wetter ausgesetzt waren erkennt man an der silbrig glänzenden Oberfläche und in vielen Fällen an der Zinkblume – eine Kristall-Struktur die bei der Aushärtung des flüssigen Zinks entsteht.

Wenn Sie eine solche „echte Verzinkung“ lackieren oder anders beschichten möchten, muss die Oberfläche mit einer so genannten ammoniakalischen Netzmittelwäsche vorbehandelt werden. Auch wenn es sich kompliziert anhört, ist es einfach auszuführen. Das wichtigste dabei ist die Gründlichkeit, damit alle Stellen gleichmäßig gewaschen werden. Hierbei werden zuerst wie bei galvanisch verzinktem Stahl mit einem Entfetter die organischen Rückstände entfernt. Danach werden mit einem alkalischen Zinkreiniger die Zinksalze entfernt, die eine dauerhafte Anhaftung von Farben, Lacken und Grundierungen auf Zink ansonsten verhindern. Wie Sie feuerverzinkte Oberflächen genau für die Weiterbehandlung vorbereiten erfahren Sie unter ammoniakalische Netzmittelwäsche.

Anleitung Zink lackieren

1. Verzinkte Oberfläche reinigen und entfetten

Sollte die verzinkte Oberfläche groben und losen Schmutz aufweisen, muss dieser zunächst herkömmlich zum Beispiel mit Schwamm und Wasser entfernt werden.

Danach muss die Oberfläche mit einem Entfetter vollständig entfettet werden. Denn selbst in geringsten Mengen sorgen Fette oder Öle auf Zink für Haftprobleme für den folgenden Anstrich.

2. Verzinkte Oberfläche für die Lackierung bzw. Grundierung vorbereiten

Wie bereits oben erwähnt erfolgt nun die ammoniakalische Netzmittelwäsche. Wie diese abläuft erfahren Sie unter Anleitung für die ammoniakalische Netzmittelwäsche. Sie benötigen dazu einen Zinkreiniger und weiche Schleifvliese die der Zinkbeschichtung nicht schaden und Einmalhandschuhe zum Schutz vor der alkalischen Lauge. Wir bieten diese Produkte auch in einem kostengünstigen Zinkreinigungs-Set an.

3. Grundieren der verzinkten Oberfläche

Jetzt können Sie eine geeignete Grundierung für den Lack auf die verzinkte Oberfläche aufbringen. Grundsätzlich eignen sich dazu:

• 2-Komponenten Epoxydharz-Grundierungen
• 2-komponentige PUR-Grundierungen (Polyurethan)
• Grundierungen / Lacke auf Basis modifizierter Alkydharze (Mischpolymerisate), die ausdrücklich für die Beschichtung von Zink im ausgewiesen sind

Ungeeignete Grundierungen für Zink sind:

• 1-Komponeten Lacke / Grundierungen auf Basis von normalem Alkydharz – z.B. Universalgrundierungen
• Grundierungen auf Basis von Kunstharz

Falls Sie ein geeignetes 1-Komponentensystem verwendet haben, sind Sie nun fertig mit der Lackierung bzw. Beschichtung der verzinkten Oberfläche. Falls Sie ein 2-K-System verwenden, können Sie nun den Schlussanstrich vornehmen.

Lack auftragen

Nun können Sie den gewünschten Lack auftragen. Hierbei gelten die gleichen Materialempfehlungen wie für die Grundierung.

• • Zinkreiniger
  • Zinkreiniger ist ein Produkt zur Entfernung von Zinksalzen und ermöglicht die Lackierung oder Grundierung von verzinkten Oberflächen. Mit dem …
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    Hersteller: ALEX

    (Grundpreis 7,95 EUR pro Liter)

  • 7,95 EUR*
• • Schleifvlies Mirlon VF 360 für Lacke und Kunststoff
  • Dieses Schleifvlies eignet sich perfekt für die Ammoniakalische Netzmittelwäsche vor der Grundierung oder Lackierung verzinkter Oberflächen …
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    Hersteller: Mirka

    (Grundpreis 1,75 EUR pro Stück)

  • ab 1,75 EUR*
• • Zinkreiniger Set
  • Das Set besteht aus folgenden Produkten: Zinkreiniger 1 Liter Schleifvlies für Lacke und Kunststoff 10 …
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    Hersteller: ALEX
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• • Nitril Handschuhe
  • Diese Nitril Handschuhe sind schnittfester, säurebeständiger und laugenbeständiger als Handschuhe aus Latex oder Vinyl. Sie sind daher auch …
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  • ab 23,95 EUR*

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Um verzinktes Blech lackieren zu können, muss es zuerst umfangreich vorbereitet werden. Alle Schritte dieses Arbeitsprozesses haben wir Ihnen hier kompakt zusammengefasst.

Im Gegensatz zu Edelstahl neigt verzinktes Blech dazu, im Laufe der Zeit anfällig für Korrosion und Rost zu werden. Aus diesem Grund kann es sinnvoll sein, die Oberfläche mit einer schützenden Lackschicht zu versehen. Von transparent und glänzend bis farbig und matt stehen Ihnen alle Möglichkeiten offen – so können Sie die Blechteile ganz nach Ihrem Geschmack gestalten.

Allerdings gehören verzinkte Bleche zu jenen Werkstücken, die Lack nicht besonders gut annehmen. Daher müssen Sie sowohl angeschliffen als auch mit Ammoniak behandelt werden, um die Oberfläche künstlich aufzurauen. Das gilt vor allem für Bleche im Außenbereich, die einer ständigen Witterung ausgesetzt ist. Greifen Sie außerdem auf eine passende Grundierung und eine Metallschutzlackierung zurück.

Produktempfehlungen

Wer verzinktes Blech lackieren möchte, sollte auf eine adäquate Schutzkleidung setzen. Wählen Sie sowohl einen Augenschutz als auch Handschuhe, die säurebeständig sind. Als Lackierung sollte auf eine passende Metallschutzvariante gesetzt werden. Achten Sie bei der Auswahl auf die Gebindegröße und die Trocknungsdauer. Gleiches gilt übrigens auch für den Haftgrund (20,75 € bei Amazon*) .

Bei diesem Schleifpapier handelt es sich um ein zweiteiliges Set, das aus 50 gemischten Bögen und einem Schleifklotz besteht. Es sind jeweils 12 bzw. 13 Schleifpapiere mit einer Körnung von 60, 80, 120 und 180 enthalten, sodass diverse Anwendungszwecke abgedeckt werden können. Als Material wird mit Korund bestreutes Schmirgel-Papier verwendet.

Diese leichte Schutzbrille wiegt nur 26 g, sodass sie beim Arbeiten nicht stört. Die hochgezogenen Gläser wurden so konzipiert, dass sie nicht nur die Augen schützen, sondern auch den meisten Gesichtsformen problemlos passen. Die Schutzbrille ist außerdem mit einer kratzfesten und UV-beständigen Beschichtung versehen, wodurch die Nutzungsdauer verlängert wird.

Diese säurefesten Handschuhe entsprechen den Richtlinien des Chemikalienschutzes, weshalb sie für den Einsatz von Ammoniak bestens geeignet sind. Sie verfügen über eine dreifache PCV-Beschichtung und bestechen durch eine hohe Passgenauigkeit sowie ein sehr gutes Tastgefühl. Die natürliche Handform verringert Ermüdungserscheinungen der Muskeln. Der lange Bund lässt sich falten, was ein Herunterfließen von Chemikalien verhindert.

Wer gleich mehrere Ringpinsel benötigt, kann bei diesem Set fündig werden. Es sind 6 Pinsel mit einem Durchmesser von 25 mm enthalten, die einer Größe 4 entsprechen. Die Gesamtlänge mit Kopf liegt bei 75 mm. Die Pinsel sind mit schwarzen Naturborsten in einem sehr dicken Schluss von 90% Tops versehen. Auch lösungsmittelhaltige Lacke und Lasuren können den Ringpinseln nichts anhaben.

Um das Zinkblech vor Rost und Korrosion zu schützen und gleichzeitig die Haftung des Lacks zu verbessern, kann diese Grundierung verwendet werden. Sie ist bereits nach 2 bis 3 Stunden staubtrocken und kann nach etwa 8 Stunden überstrichen werden. Pro Liter können zwischen 7 und 10 m2 Fläche abgedeckt werden. Die Grundierung wird in einem Gebinde von 2,5 l geliefert.

Empfehlung

Dieser Metallschutzlack vereint sowohl die Grundierung als auch die Lackierung, sodass er auf Eisenmetallen nicht zwingend mit einem Haftgrund vorgestrichen werden muss. Der Lack lässt sich direkt auf Rost anwenden und trocknet in einer anthrazitgrauen Farbe matt. Pro Dose sind 750 ml Lack enthalten.

Anleitung: Verzinktes Blech in 3 Schritten lackieren

• Verzinktes Blech
• Ammoniaklösung
• Haftgrund
• Metalllackierung

• Schutzbrille
• säurefeste Schutzhandschuhe
• Schleifpapier
• Schwamm
• Ringpinsel
• Malerkrepp

1. Vorbereitung

Oberfläche anschleifen. Zinkbleche können nicht einfach mit einem Anstrich versehen werden, sondern müssen zuerst umfangreich vorbereitet werden. Dazu gehört das Anschleifen der Oberfläche, um den Lack und die Grundierung haltbar zu machen. Entfernen Sie zuerst Verschmutzungen, Öl- und Fettreste, bevor Sie das Blech mit Schleifpapier anschleifen.

Schutzausrüstung anlegen. In einem nächsten Schritt wird mit Chemikalien gearbeitet. Daher ist es notwendig, dass Sie sich mit einer adäquaten Schutzausrüstung ausstatten. Dazu sollen insbesondere säurefeste Schutzhandschuhe und ein Augenschutz gehören. Auch langärmelige Kleidung ist sinnvoll. Legen Sie die Schutzausrüstung an.

2. Reinigung

Nach der Vorbereitung muss das verzinkte Blech mit einer Ammoniaklösung gereinigt werden. Das trägt dazu bei, dass die Metalllackierung einen tragfähigen Untergrund erhält. Diese Netzmittelwäsche raut die Zinkoberfläche künstlich auf. Die Ammoniaklösung kann selber hergestellt werden, indem Sie Wasser und Salmiakgeist im Verhältnis 10:1 miteinander vermischen und einen Spritzer Spülmittel hinzugeben.

Ammoniaklösung auftragen. Tragen Sie die Ammoniaklösung mit einem Schwamm auf die Zinkschicht auf und lassen Sie diese für etwa 10 Minuten einwirken. Nehmen Sie erneut das Schleifpapier zur Hand und rauen Sie die Verzinkung leicht auf, bis ein gräulicher Schaum entsteht.

Ammoniaklösung abspülen. Ist die Einwirkzeit verstrichen, kann die Ammoniaklösung mit kaltem Wasser abgespült werden. Spülen Sie dabei so lange nach, bis das Wasser komplett sauber bleibt und keine Rückstände der Netzmittelwäsche mehr zu sehen sind.

3. Lackieren

Haftgrund auftragen. Danach kann die eigentliche Lackierung beginnen. Starten Sie den Anstrich, indem Sie eine passende Grundierung auftragen. Achten Sie auf ein flächiges Streichen und lassen Sie den Haftgrund entsprechend der Herstellerangaben trocknen. Je nach Produkt kann das bis zu 6 Stunden dauern. Gehen Sie erst dann zum nächsten Schritt über, wenn der Haftgrund gänzlich trocken ist.

Erste Metallschutzschicht auftragen. Nehmen Sie einen Ringpinsel zur Hand und tragen Sie die erste Schicht der Metallschutzlackierung auf. Beginnen Sie dabei am besten an den Ecken und Kanten. Achten Sie auf einen satten Auftrag. Lassen Sie die Lackschicht danach für mindestens 8 Stunden trocknen. Eine feuchte Witterung kann diesen Prozess im Außenbereich (etwa bei Dachrinnen) verlängern.

Zweite Metallschutzschicht auftragen. Zuletzt folgt eine zweite Lackschicht. Wickeln Sie Ihren Pinsel nach dem ersten Anstrich am besten luftdicht in eine Folie ein. Dadurch wird verhindert, dass der Lack antrocknen kann – Sie können den Pinsel im zweiten Durchgang direkt wieder einsetzen.

Um einen guten Schutz sowie ein einheitliches Farbergebnis zu erreichen, ist ein zweiter Anstrich sinnvoll

Mögliche Probleme & Lösungen

Mögliche Probleme bei der Vorbereitung. Insbesondere hartnäckige Verschmutzungen und rostige Stellen müssen eine gründliche Vorbehandlung erhalten. Nicht immer reicht ein manuelles Abschleifen mit Schleifpapier aus – in manchen Fällen muss stärkeres Werkzeug her. Versuchen Sie, die entsprechenden Stellen mit einer Schleifmaschine samt passendem Aufsatz vorzubereiten.

Mögliche Probleme beim Lackieren. Hält der Lack nicht oder nicht richtig, sollten Sie den Fehler zuerst beim Haftgrund suchen. Bekommt dieser nicht genügend Zeit zum Trocknen, können die Eigenschaften der Lackierung negativ beeinträchtigt werden. Alternativ kann es zu einer unzureichenden Vorbehandlung des Metalls gekommen sein. Wiederholen Sie die entsprechenden Arbeitsschritte, um den Lack haltbar zu machen.

Tipp: Malerkrepp erleichtert die Reinigung

Kleben Sie den Rand des Haftgrund- und Lackeimers am besten vor Arbeitsbeginn mit Malerkrepp ab und bringen Sie einen zusätzlichen Streifen quer über der offenen Dose an. Dort können Sie den Pinsel während des Lackierens abstreifen. Verwenden Sie das Malerkrepp ebenfalls am Übergang zwischen Pinselborsten und Stiel. All diese Schritte erleichtern die Reinigung später maßgeblich und sorgen für einen sauberen Streichprozess.

FAQ

Wie lassen sich Edelstahl und verzinktes Blech voneinander unterscheiden?

Der Unterschied zwischen Edelstahl und verzinktem Blech liegt in der Legierung. So besitzt Edelstahl zwar einen hohen Korrosionsschutz und eine hohe Lebensdauer, ist aber auch deutlich teurer in der Anschaffung. Zinkblech erhält eine Beschichtung, die sich im Laufe der Zeit abnutzt, wodurch die Rostschutzwirkung nachlässt.

Was ist die beste Grundierung für verzinktes Blech?

Entscheiden Sie sich bei verzinktem Blech am besten für eine Rostschutzgrundierung. Diese sollte auf das Material (etwa Nichteisenmetalle wie Zink, Kupfer und Aluminium) angepasst werden. Achten Sie darauf, dass der Spezial-Haftgrund flächendeckend aufgetragen wird.

Welcher Lack eignet sich für verzinktes Blech?

Zinkblech sollte mit einem geeigneten Metallschutzlack gestrichen werden. Dieser Anstrich bewirkt sowohl eine schnelle Trocknung als auch einen guten Halt und einen zusätzlichen Korrosionsschutz. Stimmen Sie den Metallschutzlack auf das Blechmaterial ab.

Wie kann man verzinktes Blech lackieren?

Verzinktes Blech muss zuerst gründlich gereinigt und angeschliffen werden, bevor es mit einer Ammoniaklösung behandelt werden kann. Spülen Sie es danach ab und verwenden Sie eine Grundierung. Streichen Sie zuletzt zwei Schichten des Metallschutzlacks.